说到注塑模温机，我们先可以从字面上来解释这是什么东西： 注塑模温机即模具温度控制机! 那么我们就很容易理解了，即模具温度控制机械。
在工业飞速发展的一个年代，注塑行业发展迅猛，一些新的产品不断被开发出来，注塑模具的不断更新，新型塑料的不断被发现，从而导致注塑行业越来越多的问题。一些专家和工程师为了研究解决这些问题而不懈努力，经过大量的试验、测试，最终发现如果能控制注塑机模具的温度，所以这些问题都将能迎面而解。在这个背景下，注塑模温机的雏形开始形成。最初为了解决模具的温度、专家和工程师想了很多办法、如：模具热流道、模具内放电热管、热水吹等等。虽然可以起到一定的作用，但是还不能达到这些专家和工程师的要求。最后直到注塑模温机的发明，这此问题才成为历史。
大部份人都可以从百度找到注塑模温机的用途，注塑模温机最初的设计目的，其实就是为了解决注塑模具的温度，所以才叫注塑模温机。我想要说的是，工业发展至今，注塑模温机已经被附于更多的含意，及更多的工业用途目的。它不在只是简单的模具温度控制，而是升级成了温度控制设备。 它现成已经发展成为一个区域，即温控系统。 在这块区域内，凡是用得到温度控制这一块功能的，注塑模温机都可以实行，很明显，它已经成为了一种通用设备。更是一种概念，即温度控制系统。
高光蒸汽注塑模温机成型技术可以同时解决上述两种问题，它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。
首先，注射前通过喷射蒸汽，使模具的温度达到超过树脂热变形的温度，然后注射熔融树脂，就会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后，便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下。这样，可以通过加快树脂的固化速度，来缩短成型周期，解决翘曲、下陷等问题。
高光蒸汽注塑模温机可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，彻底解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平。 产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。 此外，高光注塑模温机还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加完美。在薄壁成型中，高光注塑模温机有助于提高注塑流动性，提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
高光蒸气注塑模温机应用目前用于液晶电视机，电脑液晶显示器，汽车液晶显示器，车灯和光学仪器等行业, 除平板电视机面板外，这一技术还可广泛应用于电脑液晶显示器、空调、汽车内饰件等家电、汽车、通讯、医疗等行业。
